全球甲醇工业生产现状与发展趋势

作者/来源：史宏星(中石化齐鲁分公司第二化肥厂，山东淄博，255400)   日期： 2007-08-17   点击率：1184

1  甲醇工业技术发展现状     甲醇的生产始于1923年，德国巴斯夫公司采用Zn-Cr氧化物催化剂，在30～35MPa，300～400℃条件下合成甲醇，并在洛伊纳建成3000t／d装置。1966年英国ICI公司开发成功了以天然气为原料，采用冷激式绝热反应器在250℃、5MPa和铜基催化剂存在下合成甲醇技术，简称ICI低压合成法。1971年，德国鲁奇公司开发成功了以天然气或渣油为原料的低压鲁奇法工艺。采用管壳式反应器，在200～300℃、5～8MPa下合成甲醇，简称鲁奇低压法(中石化齐鲁分公司第二化肥厂1987年建成的100kt／a甲醇生产装置，就是引进鲁奇低压法工艺)。与此同时，丹麦的托普索公司，日本三菱瓦斯化学公司等相继开发成功了各自的低压法技术。20世纪70年代以来，世界各国新建与改进的甲醇装置几乎全部是低压法，其中采用ICI公司、鲁奇公司技术生产甲醇约占世界甲醇总量的80％左右。     低压法工艺存在着致命的缺点：单程转化率低，有大量未转化气体被循环；反应气体的H2／CO为(5～10)：1，而不是理论量的2：1；原料气只能靠蒸汽转化成纯氧部分氧化，工艺制造不能使用节能型的空气部分氧化工艺技术，能耗很高。为此各国都致力于开发工艺更加先进的节能型液相甲醇合成技术，现在已经取得了突破。     目前液相法工艺有2种，一种是浆态床工艺，采用CuCrO2／KOCH3或CuO-ZnO-Al2O3催化剂，催化剂以极细的粉末状分布在有机溶剂中，美国空气产品和化学品有限公司开发的技术具有领先水平，并建成万吨级工业试验装置。另一种是液相络合催化剂法工艺技术，目前仍处在实验室研究开发阶段。     现在甲醇生产技术主要以HaldorTopsφe公司、Kvaemer／Synetix工艺技术、克虏伯一乌德公司、鲁奇公司、Synetix公司的技术最为典型。       现在国际上标准甲醇装置的生产规模为2500～3000t／d，最近在天然气丰富廉价地区投资建设的装置规模都在5000t／d的水平，由此可见，目前甲醇装置建设正向大型化的规模经济发展。     现在商业的甲醇合成工艺均为气相合成，存在....