往复压缩机常见故障原因分析及对策

作者/来源：韩丹，丁惠萍（河南化学工业高级技师学院，河南 开封 475002）   日期： 2008-03-07   点击率：1068

    往复式压缩机是化工装置中的核心设备，必须保证其能够高负荷长周期运行。往复压缩机易损零件多，如活塞密封环、活塞和气阀等，一旦损坏会对生产带来很大的影响，并且常常伴随有机组的振动，这就对设备管理人员提出了很高的要求。分析压缩机常见的故障原因，采取相应措施及时解决问题，对维持装置平稳安全生产具有重要意义。 1  活塞密封填料环泄漏     密封故障主要表现为活塞杆与填料环摩擦磨损严重，从而导致密封泄漏量超标，活塞与填料腔中有粉状沉积物，故障严重影响了安全生产的正常运行。 1.1  进入机组的工艺介质夹带颗粒物     现场检修有时会发现在压缩机气缸及填料密封腔体中有大量沉积物，这些沉积物是由工艺介质夹带过来的微细固体粉尘或结焦的碳组成，其硬度很高，在密封腔处的沉积必然会造成密封填料严重的磨粒磨损，从而大大缩短了填料密封环及活塞杆的使用寿命。     通过调整工艺使压缩机参数达到设计要求，在气体进机组前将微细颗粒降至最低，必要时可加气固分离器，分离掉这些颗粒杂物，就可避免气缸、填料摩擦面之间的磨粒磨损。 1.2  活塞杆组合密封环紧箍力过大     往复式填料密封中活塞杆与填料密封处于相对运动状态，填料环通过抱紧活塞杆来实现对介质的密封，填料环的抱紧力由弹簧及环径向压差来实现。显然，弹簧的紧箍力越大，填料对活塞杆抱紧力越大，活塞杆与填料环的相对摩....