如何选用化工机械设备用钢

作者/来源：泸天化股份公司检修 严启明 熊 卫   日期： 2007-03-08   点击率：778

1  前言     化工生产大都在高温、高压、易燃、易爆和腐蚀性强条件下运行操作，因此对化工设备使用的钢材要求比较严格。一般的碳素钢屈服极限在300～350℃时就下降，其使用温度极限也为300～350℃，再加上碳素钢不具备耐腐蚀、耐热、耐低温以及淬透性低、回火抗力差等特点，所以在化工生产中，碳素钢的使用范围很有限，一般只能在常温、常压，且介质腐蚀性不强的条件下才能使用，一旦操作条件发生变化，则无法满足所需的性能和要求，必须使用其它特殊类型的钢材，在这里我们的重点关注的是在化工生产中高温、高压、腐蚀等恶劣的条件下，对其设备选用钢材应注意的事项和要求。 2  合金钢原理介绍        为了提高碳素钢的机械、物理、化学性能，在冶炼时加入一部分合金元素使碳素钢具备一些特殊的性能要求，这种钢就统称为合金钢。选用钢材就应首先明确各合种金元素对钢材性质的影响。     铬(Cr)，它能提高钢的机械性能与耐磨性，减少钢在淬火后的变形；镍(Ni)，它是合金结构中最重要的一种元素，含量越高，钢的硬度就越高，钢就不会发生脆性，其强度和韧性也有所增加；钒(V)，它能细化钢的组织，对结构钢的塑性有良好的影响，并能提高钢的冲击韧性，减少钢的热处理过热倾向；钼(Mo)，它能提高钢的强度同时并不会降低钢的塑性和韧性，在高温下具有相当高的强度，对其它各机械性能都有良好影响，所以许多合金钢、不锈钢与耐热钢的化学成分中都含有钼；钛(Ti)，它能消除“晶间腐蚀”倾向，在铬镍不锈钢中加入钛，钛与碳化合成碳化物，可使“马氏体”的硬度降低，达到防止品间腐蚀的作用，在高铬钢中加入钛，可以防止....