化肥企业安全生产监控系统Strong-PSP

作者/来源：(北京思创系统工程有限公司 100101)   日期： 2007-01-03   点击率：782

1  建立安全生产监控系统的重要性和紧迫性     当前，国家对各行业安全生产工作非常重视，各级政府均已成立安全生产监督管理机构。《安全生产法》、《危险化学品管理条例》等相关的法律法规相继出台，都充分的体现了安全问题的重要性。“安全生产，以人为本”的理念已深入人心。在化工生产过程中，容易发生财产重大损失和人员伤亡事故。各级政府部门对化肥行业的安全生产尤为重视，制定法律、法规、规章制度保证安全生产工作落实到位，实现安全生产信息实时监控与指挥，对化肥生产科学管理，避免重特大事故的发生，具有特别重要的意义。     化肥产品、半成品的生产过程中有许多是有毒、易燃、易爆物质(如CO、H2、NH3、H2S、SO2、NOx、甲醇、二甲醚、甲醛、NaOH、H2SO4、HCl等)，生产装置中重大危险源多(如煤气气柜、氨球罐、合成压缩机、氨合成塔等)。另一方面，随着化肥生产企业生产规模的不断扩大，操作人员并没有增加，有的岗位反而减少了人员，这得益于生产技术水平的发展和自动化控制水平的提高，但安全生产形势还不容乐观。如何将现有条件下生产系统中大量的实时生产数据及时、有效地采集、存储、分析、公布，同时加强对关键重要生产岗位和场所环境在线监视、监测和设备状态检测，提高现有生产装置的安全生产监控和应急响应水平，这就成为了企业安全生产发展的当务之急。     合成氨生产装置具有大型、连续化的特点，工艺结构复杂，包含了化学工程领域的几乎所有单元操作。在整个生产过程中进行传热、传质、传递和化学反应，生产基本上是在高温、高压的环境下进行，生产环境易燃易爆。操作工的文化水平普遍偏低，分析和解决问题的能力较弱，事故隐患较多。面对合成氨装置的这种现状，如何加强生产管理水平，避免和预防事故的发生，是摆在广大生产企业面前的问题。生产管理问题目前没有引起厂领导的足够重视，成为一个盲点。往往要等到发生了重大事故(比如爆炸)，才被引起重视。     作为化肥厂厂主要生产管理部门的总调度室，目前的手段是极其落后的。有的企业是将一些主要的工艺参数和状态以仪表电信号的方式引到调度室进行监视，但信号数量十分有限，并且无法进行数据的存储记录；有的企业为每个调度员配备了厂区的无线通讯设备(大哥大)，依靠调度员分别到每个岗位上看生产工艺参数，然后报给调度室；有的企业依靠操作工以电话的方式往调度室上报生产数据等等。这些方式都十分落后，有问题不能及时发现，数据的一致性差(比如看见造气时，不能同时看见变换的数据)，了解生产运行情况必须得下现场。生产报表由操作工填写，有很大的人为因素，对操作工的操作质量缺乏科学的评判依据。往往得等到出了事故或问题，事后来解决，造成管理上极大的被动。     目前我国大中型化工企业和化肥企业中只有少数企业采用了本安全生产监控系统中的部分功能，综合安全生产监控系统正处于研究和发展阶段。“北京思创”利用当今国内外先进的现代通讯信息网络、工业数字电视、易....