国内焦炉煤气的现状与应用前景

作者/来源：郑文华，张兴柱，张素利（鞍山焦化耐火材料设计研究总院，辽宁 鞍山 114000）   日期： 2004-04-16   点击率：770

    随着国民经济的飞速发展，焦化行业伴随着钢铁工业的高速增长也发生了巨大变化。炼焦炉在向机械化、大型化、自动化方向发展的同时，煤气净化装置的技术与装备水平也得到明显提高，出现了多种可供选择的工艺流程，不仅大大提高了焦炉煤气及其副产品的质量，而且在环境保护、自动化水平、操作管理等方面均有较大进步。据有关专家预言，尽管中国的钢铁生产能力需作适当战略调整，但仍有较大的发展空间。这意味着目前作为钢铁生产必不可缺的焦化产业仍具有广阔的前景。随着天然气的开发、西气东送工程的启动和大量独立焦化厂的建设，焦炉煤气出现了剩余，一些企业有大量焦炉煤气被排放，这不仅是对资源的极大浪费，而且也对环境造成严重污染，所以应加大焦炉煤气综合利用的开发力度。 1   焦炉煤气的生产现状     在炼焦生产过程中，焦炉煤气的净化与处理是由煤气净化车间完成的。20世纪80年代之前，国内在该领域可以说无论在技术水平上还是在装备水平上与国外相比都是有相当差距的。改革开放后，通过引进国外先进的煤气净化技术和我国焦化行业工程技术人员的努力创新，煤气净化装置出现了多种可供选择的工艺流程，也标志着中国的煤气净化技术已经步入世界前列。 1.1  焦炉煤气的数量     据不完全统计，截止2003年底全国机焦产量约130Mt吨（未含台湾省和土焦数量）。按每1.33t干煤生产1t焦炭和每吨干煤生产320m3焦炉煤气计算，焦炉煤气总产量约55.5Gm3。由于我国钢铁联合企业焦化厂大多数都使用高炉煤气加热焦炉，所以几乎全部的焦炉煤气都被置换出来，而独立焦化厂约有50%的焦炉煤气用于焦炉自身加热，只有50%左右的焦炉煤气向外输送。再考虑其他因素，预计全国的焦化企业每年至少向外输送40Gm3的焦炉煤气。 1.2  煤气净化工艺流程     煤气净化装置是将焦炉产生的焦炉煤气通过冷却、分离、洗涤等多种步骤，脱除煤气中的焦油、萘、硫化氢、氰化氢、氨、苯等物质，以满足用户对所需燃料气质量的要求，并回收焦油、硫、氨、苯等产品。     煤气净化工艺流程分为传统的正压工艺流程和全负压工艺流程。     从以上两方块图可以看出：所谓全负压工艺流程就是将煤气鼓风机设置在洗苯装置后（也是各装置的最后），使煤气净化各装置均处于负压状态下工作，此时的煤气风机称为吸气机。     下面以传统的煤气净化正压工艺流程为例，简单介绍一下煤气净化各装置的相关情况。 1.2.1  ....