对置式四喷嘴气化炉生产甲醇工艺

作者/来源：朱 敏1，孙西英1，孙永奎1，孙 岩2(1.兖矿国泰化工有限公司，山东滕州277527，2.兖矿鲁南化肥厂，山东滕州277527)   日期： 2007-03-02   点击率：902

     兖矿国泰化工有限公司投资19亿元新建的处理量为1 150 t／d的对置式四喷嘴煤气化炉及配套甲醇工程项目已于2005年10月投产，主要产品为甲醇，生产能力24万t／a。  目前甲醇生产已满负荷运转，燃气发电系统也相继试车成功。本文详细介绍了该厂—甲醇生产工艺过程。 1  合成工艺     该公司甲醇合成工艺包括：粗水煤气的制备、变换及净化工艺，甲醇的合成及精馏工艺。将原料煤磨制成煤浆，经高压煤浆泵加压后通过4只喷嘴输送到气化炉，煤浆和氧气在气化炉内反应生成粗煤气；粗煤气洗涤后经CO部分变换(变换采用宽温耐硫变换工艺)，然后送至酸性气脱除装置，酸性气脱除装置采用聚乙二醇二甲醚(NHD)脱硫、脱碳，脱除H2S和CO2；合成气经透平压缩机压缩后进入甲醇合成反应器，制成粗甲醇；合成的粗甲醇经精馏工序得到精甲醇。合成装置采用国际先进的低压甲醇合成技术，合成塔采用华东理工大学专利技术——“绝热—管壳型”甲醇合成反应器，合成系统压力为5.0 MPa。 1.1  原料气制造工艺 1.1.1  工艺流程     粗煤气的制备工艺流程如图l所示，经过计量的、粒度小于10mm的原料煤，与来自滤液槽澄清的滤液及部分原水、固体、液体添加剂进入磨煤机。煤和水在添加剂的作用下，被磨成具有一定浓度、黏度且有一定粒度分布的水煤浆。水煤浆经2台煤浆给料泵加压后送至气化炉的4个工艺喷嘴。由空分系统来的高压氧气也分4路送入气化炉燃烧室内进行部分氧化反应，生成的粗合成气、熔渣及未完全反应的碳通过燃烧室下部的渣口与洗涤冷却水沿洗涤冷却管进入气化炉洗涤冷却室，熔渣在洗涤冷却室冷却、固化，经锁斗排放。粗合成气被冷却后在洗涤冷却室的液位下以鼓泡的形式进行洗涤和进一步冷却，由洗涤冷却室上部空间出气化炉....